// Информация заказчику

Важная информация.

Профили (несущие и выравнивающие).

На текущий момент 2026 года профили из оцинкованной стали и алюминия без защитного покрытия нашли широчайшее применение по всей России и странам ближнего зарубежья.

Недопустимо использование в подсистеме оцинкованной стали без защитного ЛКП из-за высокой скорости коррозии. Уменьшение слоя цинка в среде средней агрессивности (большие города, промышленные районы, морское побережье и др.) составляет от 3 до 8 мкм в год. Соответственно, при толщине слоя цинка на металле в 18-20 мкм и скорости ржавления металла 0,1 мм/год, срок службы профилей составит не более 10-12 лет. В Европе применяют более долговечное (в 5-6 раз) алюмоцинковое покрытие (40% цинка + 60% алюминия, такое покрытие имеют кронштейны SPIDI-max). К сожалению, наши металлопрокатные заводы пока не производят стальные листы с таким покрытием. В следствие этого решением проблемы срока службы является нанесение дополнительного защитного покрытия методом порошковой окраски («архитектурной» серии) с обязательным соблюдением технологии подготовки поверхности окрашиваемого элемента. Такое решение приводит к увеличению срока службы системы до нормативного, не менее 50 лет.

Также недопустимо применение сплава АД-31 (из которого производятся цельнотянутые Г-, Т-, П- обр. и др. профили) в качестве материала для СНВФ без защитного анодирования или ЛКП, т.к. данный сплав легче всего поддаётся процессу экструзии и поэтому чаще всего предлагается в качестве материала для профилей подсистемы НВФ. При этом необходимо отметить, что процесс анодирования, как и нанесения ЛКП, достаточно дорог и многие производители, пользуясь неинформированностью покупателей, не делают защитного покрытия. По данным Московского института стали и сплавов, алюминиевый сплав АД-31 подвержен язвенной, межкристаллитной и расслаивающей видам коррозий. Межкристаллитная коррозия является одним из наиболее опасных видов коррозии вследствие непредсказуемо быстрого разрушения, идущего далеко в глубь материала. При этом её трудно обнаружить при внешнем осмотре.

Средний вес систем навесных фасадов для глухого участка стены с учётом простой подсистемы.

"Металлофасад" производит системы навесных вентилируемых фасадов с 1998 года. За это время мы прошли трудный путь становления и продвижения на рынок самого понятия «вентилируемый фасад». Именно продвижения, так как ещё 5-6 лет назад очень многие не знали, что это такое и зачем это нужно для здания. Но время идёт и всё меняется. Сейчас уже практически никому не надо объяснять достоинства применения вентфасадов. Сложилась ситуация обратная. Сейчас приходится многим объяснять, как не надо делать вентилируемые фасады.

Что такое вентилируемый фасад?

Вентилируемый фасад представляет собой систему облицовки и изоляции стен здания от влияния окружающей среды.

Сутью вентилируемого фасада является воздушный зазор, в котором создается «эффект камина» - циркуляция воздуха в пространстве между наружной облицовкой и поверхностью изоляционного материала. Это явление происходит из-за разницы температур наружного воздуха и воздуха внутри вентиляционного зазора. Разница температур создает тягу, и воздух внутри вентиляционного зазора поднимается вверх, в результате чего из несущей стены удаляется атмосферная влага. Чем выше температура воздуха в воздушном зазоре, тем сильнее воздушная тяга. В летнюю жару конструкция вентилируемого фасада препятствует проникновению тепла через наружную стену в помещение. Зимой наружная облицовка защищает от ветра, а воздушный зазор выполняет функцию дополнительного утеплителя.

Какой фасад является вентилируемым?

Вентилируемым является навесной фасад, имеющий в своей конструкции:

1. Воздушный зазор (не менее 20 мм и не более 100 мм, наиболее оптимальный зазор для возникновения тяги – 20-50 мм, более 100 мм запрещено требованиями пожарной безопасности).

2. Вход для воздуха в нижней части фасада.

3. Выход для воздуха в верхней части фасада.

4. Отсутствие горизонтальных отсечек, препятствующих воздушному току.

5. Отсутствие щелей в облицовке фасада (наличие таких щелей препятствует возникновению перепада температур и, соответственно, возникновению тяги).

Какие материалы можно использовать для вентилируемых фасадов?

В подавляющем большинстве случаев навесной фасад состоит из трёх основных составляющих:

- кронштейн,

- несущий профиль,

- элементы облицовки.

Кроме этого, следует рассмотреть ещё две составляющие, часто применяемые в конструкциях навесных фасадов. Это утеплители и паропроницаемые мембраны.

Кронштейн.

Является первоначальной основой того, что фасад со временем не «поплывёт» и не рухнет.

Что только не применяют в качестве несущего кронштейна: омега-образные из оц.стали 1,2 мм; уголок из оц.стали 1,5 мм; сплош перфорированный уголок (предназначенный для фиксации деревянного бруса) из оц.стали 1,5 мм; уголок из оц.стали 2 мм; уголок из незащищенного алюминия марки АД-31, толщиной 1,5 мм или 2 мм.

Все вышеперечисленные кронштейны не имеют необходимой жёсткости на изгиб и на кручение, а также не имеют достаточной антикоррозионной защиты.

Идеальный кронштейн должен быть изготовлен из нержавеющей стали 1,5-2 мм толщиной, иметь необходимые и достаточные рёбра жёсткости и обладать возможностью регулирования выноса крайней точки кронштейна в пределах 50-80 мм. В минимальном варианте кронштейн изготавливается из стали толщиной 2 мм с последующим нанесением стойкого к агрессивным средам алюмоцинкового покрытия (напр. SPIDI-max).

Несущий профиль.

Иногда встречается такое, что лучше бы это и не видеть. Например: крепление фиброцементных плит саморезами с буром к несущему профилю из оцинкованной стали толщиной 1 мм. (Мне очень жаль людей, покупающих квартиры в таких домах). Или ещё: фасад из керамогранита висит на несущих Т-образных профилях из незащищённого алюминия толщиной 1 мм. При этом Т-образный профиль крепится к кронштейну, также из незащищённого алюминия, толщиной всего 1,2 мм. И это в г. Санкт-Петербурге…

Для вентилируемых фасадов необходимо применять следующие типы несущих профилей:

- Г-обр. профиль,

- Т-обр. профиль,

- Омега-обр. профиль.

Исполнение профилей по материалам:

- оцинкованная сталь с лакокрасочным покрытием (ЛКП), толщина материала - не менее 1,2 мм,

- алюминиевый сплав с ЛКП, толщиной не менее 2 мм,

- коррозионно-стойкая (нержавеющая) сталь (КСС), толщиной не менее 1,2 мм.

Облицовочные панели.

В качестве облицовочных панелей в навесных фасадах применяются:

- металлокассеты из алюминиевых сплавов;

- металлокассеты из оцинкованной стали;

- кассеты из композитных материалов;

- плиты из композитных материалов;

- керамогранит;

- фиброцементные плиты;

- натуральный камень;

- профилированный оцинкованный лист.

Алюминиевые металлокассеты. Изготавливаются из листового алюминия толщиной 2 мм, с нанесённым полимерным покрытием и с защитной плёнкой. Полимерное покрытие должно производиться архитектурными порошковыми красками.

Металлокассеты из оцинкованной стали. Изготавливаются из оцинкованной стали толщиной не менее 1,2 мм. Данная толщина материала обеспечивает минимально необходимую жёсткость. Покрытие материала - полимерное или PVDF.

Кассеты из композитных материалов. Изготавливаются из композитных материалов толщиной не менее 4 мм с алюминиевым слоем 0,5 мм. Стандартное покрытие - PVDF. В числе лучших композитных материалов, представленных на российском рынке, - Alukobond (Германия), Architeks (Южная Корея).

Керамогранит. Применяется в основном для декоративной отделки фасадов. При существующем в настоящее время массовым применением видимой системы крепления на кляммерах - навесные фасады из керамогранита не являются вентилируемыми, т.к. имеют большую площадь технологических зазоров, из-за которых не возникает внутри фасадной системы необходимого перепада температур и, соответственно, движения воздуха снизу вверх.

Фиброцементные плиты. Основное назначение - облицовка павильонов, невысоких зданий и др. Являются одними из самых тяжёлых материалов и дают большую нагрузку на фундамент здания, что особенно необходимо учитывать при реконструкции старых зданий. Также для них требуется обязательное крепление заклёпками, т.к. увеличенные нагрузки вызывают ускоренное ржавление точки крепления саморез-направляющая.

Профилированный лист из оцинкованной стали. Применяется для облицовки промышленных зданий, паркингов, ангаров, временных сооружений и других объектов. Данный вид фасадной облицовки имеет самую низкую стоимость.